Practische Anleitung zur Anwendung der Cemente zu baulichen, gewerblichen, landwirtschaftlichen und Kunst-Gegenständen

Bibliografische Daten

Monografie

Persistenter Identifier:: 1683720191339

Titel:: Practische Anleitung zur Anwendung der Cemente zu baulichen, gewerblichen, landwirtschaftlichen und Kunst-Gegenständen

Verleger/Verlag:: Nicolaische Verlagsbuchhandlung

Erscheinungsort:: Berlin

Erscheinungsjahr:: 1868

Umfang:: 124 Seiten, 31 Blatt : Illustrationen

Sprache:: deutsch

Strukturtyp:: Monografie

Standort:: Universitätsbibliothek Stuttgart

Signatur:: 1Kb 1131

Lizenz:: https://creativecommons.org/publicdomain/mark/1.0/deed.de

Kapitel

Titel:: Ueber die Beschädigungen an Mauerwerk und Putzflächen durch das Quellen der Cemente nach ihrer Verwendung

Strukturtyp:: Kapitel

Ueber die Beschädigungen an Mauerwerk und Putzflächen durch das Quellen der Cemente nach ihrer Verwendung. Bei Verwendung von natürlichen und künstlichen Cemen- ten sind mehrfach Fälle vorgekommen, wo das Quellen der Jemente Beschädigungen an Mauerwerk und Putzflächen ver- arsachte und dem Bauwerke wesentlichen Schaden zufügte. Bei dem Mauerwerke machten sich diese Beschädigungen >emerkbar durch Hebung, Zerreifsen und Zersprengen der Mauer-Masse, sowie durch Herausdrängen einzelner Theile ınd dadurch Lockerung der Fugen. Bei Putzflächen durch Ablösen des Putzmörtels von dem Mauerwerk und durch beu- enartige Unebenheiten in den. Flächen. Bereits in der ersten Lieferung dieses Werkes S. 13 sind von dem Verfasser diese Erscheinungen, welche in Folge der Verwendung mangelhafter Cemente entstehen, erwähnt worden. Bei dem erheblichen Schaden, welchen die Verwendung derartiger Cemente einem Bauwerke zufügt, ist es von prak- lischer Wichtigkeit, die verschiedenen bekannt gewordenen fälle solcher Beschädigungen, wie sie an mehreren Orten Jeobachtet worden, zusammenzustellen, um bei den Verglei- chungen dieser Erscheinungen, die Ursachen um so sicherer ermitteln zu können, Auf einem bedeutenden industriellen Etablissement am Rhein ereignete es sich, da(s ein Maschinen- Fundament sich ım einige Zoll in die Höhe gehoben hatte und dadurch der Gang der Maschine gestört wurde. Es war dazu ein Cement verbraucht worden, der aus kalkhaltigen Rückständen einer 2hemischen Fabrik bereitet war, und der anfänglich eine au- serordentlich gute Erhärtung zeigte *). Das Fundament mufste nit sammt der Maschine wieder abgebrochen werden, worauf dann der neue Aufbau mit bestem Erfolge von Bonner Port- land-Cement ausgeführt wurde. Auch der Herr Professor Manger erwähnt in Erbkam’s Zeitschrift für Bauwesen, Jahrg. IX. 1859, S. 531, der Fälle, wo der Portland-Cement nach seiner Verwendung nachträg- lich dergestalt aufgequollen war, dafs die Fugen des Mauer- werks sich emporhoben, dann zerrissen, so dafs das völlig un- brauchbar gewördene Mauerwerk wieder abgebrochen werden mufste. Der auffallendste unter diesen Fällen trug sich in Berlin 9ei Erbauung eines Dampfschornsteins zu, welcher in einer Ecke eines schon bestehenden Gebäudes aufgeführt wurde. Nahe an diesem Schornstein, im obern Geschofs des Gebäu- des, lag ein Fenster. In der Widerlagshöhe dieses Fensters vetrug das Emporgehen des Schornstein -Mauerwerks mehrere Zoll und äußerte sich dergestalt stark, dafs es den Fenster- bogen auf der dem Schornstein zugekehrten Seite mit empor- nahm und zerrifs. Nichtsdestoweniger gelangte der Mörtel späterhin zu einer vorzüglichen Härte, so dafs die Ziegel mit ler Spitzhaue von einander getrennt werden mulsten. Um den Grund dieses Ereignisses zu erforschen, nahm derr Manger mehrere Untersuchungen vor. Aus dem Um- stande, dafs der Schornstein benutzt wurde, sobald er mit *) In England soll auch aus ähnlichen Rückständen von Sodafabriken Cement dar- sestellt werden; man möge also nicht Alles, was aus England kommt, für gut halten. 30 und einigen Fufs Höhe den Dachfirst des anstofsenden Ge- »udes erreicht, und ehe eine Erhärtung des Mörtels stattge- unden hatte, zog Herr Manger die Vermuthung, dafs in "olge der Erhitzung des Schornstein-Mauerwerks eine Ver- ampfung des Wassers darin stattgefunden und der Einflufs les Dampfes auf den Mörtel das Aufquellen desselben hervor- gebracht habe, Diese Vermuthung bestätigte sich jedoch nicht. derr Manger verband eine Anzahl Ziegel mit Portland-Ce- nent-Mörtel zu einem kleinen Pfeiler und stellte diesen auf »inen geheizten eisernen Ofen. Es fand jedoch eine Trennung ler Fugen nicht statt, vielmehr trat eine regelmäfsige, wenn zleich verfrühte, daher nur lose Erhärtung des Mörtels ein. Die Ursache obiger Erscheinung konnte also nur in der Masse ınd dem Zustande des in dem Mörtel enthaltenen Kalkes liegen. Jm hierüber Gewifsheit zu erhalten, und um überhaupt den Zinflufs der Kalkmasse auf den Cement kennen zu lernen, ıahm Hr. Manger Mischungen von Kalk und Portland -Ce- nent vor, und beobachtete deren Erhärtung unter Wasser, Die Mischung geschah auf zweierlei Weise, einmal durch Ilinzuthun von gebranntem Kalkpulver zum Cement, das an- lere Mal, indem der Kalk abgelöscht, dann mit Wasser ver- lünnt, und der Cement mit dem Kalkwasser eingerührt wurde. Jas Verhältnifs des beigemischten Kalkes zum Cement war lem Gewichte nach wie 1:8, wie 1: 4, wie 1:2 und wie 1:1. Jer in dieser Art zubereitete Mörtel wurde, und zwar ohne Sandzusatz, in Biergläser von 2% Quart Inhalt gebracht, mit Wasser übergossen und von Zeit zu Zeit hinsichtlich seiner ürhärtung geprobt. Das letztere geschah mit einem scharf ‚ugespitzten stählernen Dorn, welcher in die Cement-Masse ıneingestofsen wurde. ; Diese Versuche ergaben folgende Resultate: . Trocken gemischt. Bei ; Kalkzusatz ‚war nach Verlauf von 4 Wochen und 4 Tagen das Glas gesprungen, die Masse in 3 Zoll Stärke oberhalb stechbar, im Uebrigen fest und nach 13 Wochen steinfest. t Kalkzusatz war nach 7 Wochen und 3 Tagen das Glas gesprungen, die Masse in } Zoll Stärke ober- halb stechbar, dann fest, nach 13 Wochen ganz fest, } Kalkzusatz wurde die Masse nach Verlauf von 13 Wochen oberhalb in der Stärke von 3 Zoll schwer Stechbar, im Uebrigen fest befunden. Bei 1 Kalkzusatz war nach 7 Wochen und 3 Tagen das Glas gesprungen, und die Masse nach 13 Wo- ohen schwer stechbar. 3el In Wasser vermischt. Bei + Kalkzusatz war nach 4 Wochen und 4 Tagen das Glas gesprungen, die Massse fest und nach 9 Wo- chen steinfest. 3ei ; Kalkzusatz wurde nach 4 Wochen und 4 Tagen ein ganz gleiches Resultat wie vorhin beobachtet. PR

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